Лазерная резка металлов основана на использовании сфокусированного лазерного луча высокой мощности для раскроя листового металлопроката. В отличие от традиционных механических способов, лазерный луч воздействует на материал бесконтактно, позволяя достичь высочайшей точности без деформации кромки и локального перегрева.

Высокоточное производство лазерной резки металла открывает возможности для получения сложнопрофильных деталей, не требующих последующей механической обработки. Широкий выбор лазерных источников и режимов резки позволяет оптимально подобрать параметры под конкретные задачи раскроя листового металлопроката.

Основные технологии и методы

Для резки металлов применяются различные типы лазеров, каждый из которых имеет свои преимущества:

•  
• СО2 лазеры наиболее распространены благодаря оптимальному сочетанию стоимости и производительности. Позволяют резать листы толщиной до 25 мм со скоростью до 5 м/мин.
•  
• Волоконные лазеры используют оптоволокно в качестве активной среды. Обеспечивают непревзойденное качество реза цветных металлов и нержавеющей стали до 20 мм.
•  
• Гибридные СО2/волоконные установки сочетают скорость газовых и качество волоконных лазеров. Позволяют резать широкий спектр материалов.
•  
• Пико- и фемтосекундные лазеры генерируют ультракороткие импульсы, минимизируя тепловое воздействие. Идеальны для точной резки хрупких материалов.
•  

Таким образом, при выборе технологии лазерной резки необходимо учитывать требования к скорости, качеству реза и типу обрабатываемого материала.

Оборудование и комплектующие

Лазерная установка для резки металла состоит из нескольких основных компонентов:

•  
• Лазерные резаки и головки фокусируют лазерный луч на обрабатываемой поверхности. Различают одномодовые волоконные резаки для точной резки и многомодовые СО2 резаки для высокоскоростной резки.
•  
• Источники лазерного излучения представлены газовыми, волоконными, дисковыми и диодными лазерами различной мощности – от единиц до десятков киловатт.
•  

Вспомогательные устройства и системы:

•  
• системы ЧПУ управления для автоматизации процесса;
•  
• вентиляция и вытяжка для удаления дыма;
•  
• оптические системы визуализации зоны резки.
•  

Применение в промышленности

Высокоскоростная лазерная резка нашла широчайшее применение в металлообрабатывающей промышленности благодаря уникальному сочетанию производительности и качества. Основные направления использования технологии:

•  
• Раскрой листового металлопроката. Лазер эффективно режет стальной, алюминиевый, титановый, латунный и другие листы нужных габаритов или вырезает из них отдельные заготовки.
•  
• Резка профильных заготовок, труб, швеллеров, уголков. Лазерный луч позволяет делать чистые и точные срезы сложных профилей.
•  
• Изготовление высокоточных деталей авиакосмической и машиностроительной промышленности, в т.ч. с мелкими отверстиями, пазами заданного размера.
•  

В целом технология лазерной резки продолжает развиваться, расширяя области использования. Сочетание производительности, качества, гибкости и точности выводит её на передовые рубежи современного производства.